JH系列酒精回收塔

JH系列酒精回收塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,又稱為蒸餾塔或精餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。
蒸氣由塔底進入,與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移,蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移,蒸氣愈接近塔頂,其易揮發組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發組分則愈富集,達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器,冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中,其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體,其中的一部分送入再沸器,熱蒸發后,蒸氣返回塔中,另一部分液體作為釜殘液取出。
蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發度不同的特性,實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為:簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。
用途:
本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。也適用于甲醇、乙醇、丙酮等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的需要,可根據30℃左右的稀酒精蒸餾至90℃-95℃酒精,成品酒酒精度數要求再高,可以加大回流比,但產量就相應減少。
裝置特點:
本設備采用的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔采用不銹鋼制,從而防止了鐵屑堵塔填料的現象,防腐蝕性強、經久耐用,延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等采用不銹鋼,以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆工U型加熱管,在檢修時可將U型加熱管拉出釜外,便于對加熱管外壁及蒸餾釜壁進行清洗。本裝備可間歇生產,也可半連續、連續生產,且操作簡單、維修方便、成品濃度穩定,可適用于不同濃度稀酒精回收使用。
JH系列酒精回收塔參數:
蒸氣由塔底進入,與下降液進行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移,蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移,蒸氣愈接近塔頂,其易揮發組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發組分則愈富集,達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器,冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中,其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體,其中的一部分送入再沸器,熱蒸發后,蒸氣返回塔中,另一部分液體作為釜殘液取出。
蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發度不同的特性,實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為:簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。
用途:
本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。也適用于甲醇、乙醇、丙酮等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的需要,可根據30℃左右的稀酒精蒸餾至90℃-95℃酒精,成品酒酒精度數要求再高,可以加大回流比,但產量就相應減少。
裝置特點:
本設備采用的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔采用不銹鋼制,從而防止了鐵屑堵塔填料的現象,防腐蝕性強、經久耐用,延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等采用不銹鋼,以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆工U型加熱管,在檢修時可將U型加熱管拉出釜外,便于對加熱管外壁及蒸餾釜壁進行清洗。本裝備可間歇生產,也可半連續、連續生產,且操作簡單、維修方便、成品濃度穩定,可適用于不同濃度稀酒精回收使用。
JH系列酒精回收塔參數:
標準要求 | JH200 | JH300 | JH400 | JH500 | JH600 | JH800 |
塔容積(L) | 640 | 1220 | 1450 | 2300 | 2500 | 3200 |
塔身高度(mm) | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | 15000 | 15000 |
高位罐容積(L) | 300 | 400 | 650 | 800 | 1000 | 1500 |
冷凝面積(m2) | 5 | 9 | 11 | 18 | 25 | 45 |
冷卻面積(m2) | 1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 6 | 8 |
換熱面積(m2) | 3.0 | 6 | 6.5 | 10 | 15 | 26 |
回收能力(kg/h) | 45-50 | 90-100 | 150-160 | 280-300 | 420-440 | 600-620 |
設備重量(kg) | 1100 | 1900 | 2300 | 3800 | 4500 | 6800 |
外形尺寸 (長×寬×高)(mm) |
2300×700 ×9300 |
2600×800 ×12500 |
2500×1000 ×15000 |
3000×1200 ×18000 |
3500×1400 ×18000 |
4200×1800 ×18000 |