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JH系列酒精回收塔
JH系列酒精回收塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔或精餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。
蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發（低沸點）組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發（高沸點）組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。
蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發度不同的特性，實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。
用途：
本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。也適用于甲醇、乙醇、丙酮等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的需要，可根據30℃左右的稀酒精蒸餾至90℃-95℃酒精，成品酒酒精度數要求再高，可以加大回流比，但產量就相應減少。
裝置特點：
本設備采用的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔采用不銹鋼制，從而防止了鐵屑堵塔填料的現象，防腐蝕性強、經久耐用，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆工U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管拉出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜壁進行清洗。本裝備可間歇生產，也可半連續、連續生產，且操作簡單、維修方便、成品濃度穩定，可適用于不同濃度稀酒精回收使用。
JH系列酒精回收塔參數：
蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發（低沸點）組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發（高沸點）組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。
蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發度不同的特性，實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。
用途：
本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。也適用于甲醇、乙醇、丙酮等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的需要，可根據30℃左右的稀酒精蒸餾至90℃-95℃酒精，成品酒酒精度數要求再高，可以加大回流比，但產量就相應減少。
裝置特點：
本設備采用的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔采用不銹鋼制，從而防止了鐵屑堵塔填料的現象，防腐蝕性強、經久耐用，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆工U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管拉出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜壁進行清洗。本裝備可間歇生產，也可半連續、連續生產，且操作簡單、維修方便、成品濃度穩定，可適用于不同濃度稀酒精回收使用。
JH系列酒精回收塔參數：
| 標準要求 | JH200 | JH300 | JH400 | JH500 | JH600 | JH800 |
| 塔容積（L） | 640 | 1220 | 1450 | 2300 | 2500 | 3200 |
| 塔身高度（mm） | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | 15000 | 15000 |
| 高位罐容積（L） | 300 | 400 | 650 | 800 | 1000 | 1500 |
| 冷凝面積（m2） | 5 | 9 | 11 | 18 | 25 | 45 |
| 冷卻面積（m2） | 1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 6 | 8 |
| 換熱面積（m2） | 3.0 | 6 | 6.5 | 10 | 15 | 26 |
| 回收能力（kg/h） | 45-50 | 90-100 | 150-160 | 280-300 | 420-440 | 600-620 |
| 設備重量（kg） | 1100 | 1900 | 2300 | 3800 | 4500 | 6800 |
|
外形尺寸 （長×寬×高）（mm） |
2300×700 ×9300 |
2600×800 ×12500 |
2500×1000 ×15000 |
3000×1200 ×18000 |
3500×1400 ×18000 |
4200×1800 ×18000 |